Polipasto eléctrico de alta resistencia Cadena de elevación de carga de grado G80
Polipasto eléctrico de alta resistencia Cadena de elevación de carga de grado G80
Categoría
Solicitud
Productos relacionados
Parámetro de cadena
Las cadenas SCIC Grado 100 (G100) para elevación están fabricadas según las normas ASTM A973 / A973M-21, con acero de aleación de níquel cromo molibdeno manganeso según las normas DIN 17115; La soldadura y el tratamiento térmico bien diseñados y supervisados garantizan las propiedades mecánicas de las cadenas, incluida la fuerza de prueba, la fuerza de rotura, el alargamiento y la dureza.
Figura 1: Dimensiones de la cadena Grado 100
Tabla 1: Dimensiones de la cadena Grado 100 (G100)
diámetro | paso | ancho | peso unitario | |||
nominal | tolerancia | p (mm) | tolerancia | interior W1 | exterior W2 | |
6 | ± 0,24 | 18 | ± 0,5 | 7.8 | 22.2 | 0,8 |
7 | ± 0,28 | 21 | ± 0,6 | 9.1 | 25,9 | 1.1 |
8 | ± 0,32 | 24 | ± 0,7 | 10.4 | 29.6 | 1.4 |
10 | ± 0,4 | 30 | ± 0,9 | 13 | 37 | 2.2 |
13 | ± 0,52 | 39 | ± 1,2 | 16.9 | 48.1 | 4.1 |
16 | ± 0,64 | 48 | ± 1,4 | 20.8 | 59.2 | 6.2 |
18 | ± 0,9 | 54 | ± 1,6 | 23.4 | 66,6 | 8 |
19 | ± 1 | 57 | ± 1,7 | 24.7 | 70.3 | 9 |
20 | ± 1 | 60 | ± 1,8 | 26 | 74 | 9.9 |
22 | ± 1,1 | 66 | ± 2,0 | 28.6 | 81,4 | 12 |
23 | ± 1,2 | 69 | ± 2,1 | 29,9 | 85.1 | 13.1 |
24 | ± 1,2 | 72 | ± 2,1 | 30 | 84 | 14.5 |
25 | ± 1,3 | 75 | ± 2,2 | 32,5 | 92,5 | 15.6 |
26 | ± 1,3 | 78 | ± 2,3 | 33,8 | 96,2 | 16.8 |
28 | ± 1,4 | 84 | ± 2,5 | 36.4 | 104 | 19.5 |
30 | ± 1,5 | 90 | ± 2,7 | 37,5 | 105 | 22.1 |
32 | ± 1,6 | 96 | ± 2,9 | 41,6 | 118 | 25.4 |
36 | ± 1,8 | 108 | ± 3,2 | 46,8 | 133 | 32.1 |
38 | ± 1,9 | 114 | ± 3,4 | 49,4 | 140,6 | 35,8 |
40 | ± 2 | 120 | ± 4,0 | 52 | 148 | 39,7 |
45 | ± 2,3 | 135 | ± 4,0 | 58,5 | 167 | 52.2 |
48 | ± 2,4 | 144 | ± 4,3 | 62,4 | 177,6 | 57.2 |
50 | ± 2,6 | 150 | ± 4,5 | 65 | 185 | 62 |
Tabla 2: Propiedades mecánicas de la cadena Grado 100 (G100)
diámetro | límite de carga de trabajo | fuerza de prueba de fabricación | mín. fuerza de ruptura |
6 | 1.4 | 36 | 57 |
7 | 1.9 | 48 | 77 |
8 | 2.5 | 63 | 101 |
10 | 4 | 98 | 157 |
13 | 6.7 | 166 | 265 |
16 | 10.3 | 251 | 402 |
18 | 12.5 | 318 | 509 |
19 | 14 | 354 | 567 |
20 | 16 | 393 | 628 |
22 | 19.4 | 475 | 760 |
23 | 20 | 519 | 831 |
24 | 23 | 566 | 905 |
25 | 25 | 614 | 982 |
26 | 26,5 | 664 | 1060 |
28 | 30,5 | 769 | 1230 |
30 | 35,5 | 884 | 1415 |
32 | 40,5 | 1006 | 1610 |
36 | 50 | 1272 | 2035 |
38 | 56,5 | 1420 | 2270 |
40 | 62,5 | 1571 | 2515 |
45 | 81 | 1988 | 3180 |
48 | 92 | 2263 | 3620 |
50 | 98 | 2453 | 3925 |
notas: el alargamiento último total en la fuerza de rotura es mínimo. 25%; |
Cambios en la carga límite de trabajo en relación con la temperatura. | |
Temperatura (°C) | % WLL |
-40 a 200 | 100% |
200 a 300 | 90% |
300 a 400 | 75% |
más de 400 | inaceptable |