Cadenas de transporte(también llamadas cadenas de amarre, cadenas de amarre o cadenas de unión) son cadenas de acero aleado de alta resistencia que se utilizan para asegurar cargas pesadas, irregulares o de alto valor durante el transporte por carretera. Combinadas con accesorios como amarres, ganchos y grilletes, forman un sistema de sujeción de carga esencial que previene el desplazamiento de la carga, daños y accidentes.
Las aplicaciones principales son:
- Aseguramiento de equipos de construcción/pesados (excavadoras, bulldozers)
- Estabilización de bobinas de acero, vigas estructurales y tubos de hormigón.
- Transporte de maquinaria, módulos industriales o cargas sobredimensionadas
- Entornos de alto riesgo (bordes afilados, pesos extremos, calor/fricción)
La importancia de implementar cadenas de transporte:
- Seguridad:Evita el desplazamiento de la carga que podría provocar vuelcos o efecto tijera.
- Cumplimiento:Cumple con los estándares legales (por ejemplo, FMCSA en EE. UU., EN 12195-3 en la UE).
- Protección de activos:Minimiza daños a la carga/camiones.
- Eficiencia de costos:Reutilizable y duradero si se mantiene adecuadamente.
A continuación se presenta una guía completa sobre cadenas de transporte/amarre para asegurar la carga de camiones, que aborda algunos puntos específicos muy considerados por la industria:
| Característica | Cadenas de transporte | Eslingas de cinta |
|---|---|---|
| Material | Acero aleado (grados G70, G80, G100) | Cinta de poliéster/nailon |
| Mejor para | Cargas con bordes afilados, pesos extremos (>10 T), alta fricción/abrasión, alto calor | Superficies delicadas, carga ligera, |
| Fortaleza | Carga máxima de trabajo (WLL) ultraalta (más de 20 000 libras), estiramiento mínimo | WLL (hasta 15.000 libras), ligera elasticidad |
| Resistencia al daño | Resiste cortes, abrasión y degradación UV. | Vulnerable a cortes, productos químicos y decoloración por rayos UV. |
| Ambiente | Condiciones húmedas, aceitosas, calientes o abrasivas | Ambientes secos y controlados |
| Usos comunes | Bobinas de acero, maquinaria de construcción, acero estructural pesado. | Muebles, vidrios, superficies pintadas. |
Diferencia clave:Las cadenas son ideales para cargas pesadas, abrasivas o afiladas donde la durabilidad es fundamental; las correas protegen las superficies frágiles y son más livianas y fáciles de manipular.
A. Selección de cadena
1. La calificación importa:
-G70 (Cadena de transporte):Uso general, buena ductilidad.
-G80 (Cadena de elevación):Mayor resistencia, común para sujeción.
-G100:Máxima relación resistencia-peso (uso con hardware compatible).
- Siempre haga coincidir el grado de la cadena con el grado del hardware.
2. Tamaño y contenido máximo:
- Calcular la tensión total requerida (según normativas como EN 12195-3 o FMCSA).
- Ejemplo: una carga de 20 000 lb necesita una tensión de ≥5000 lb por cadena (factor de seguridad de 4:1).
- Utilice cadenas con WLL ≥ tensión calculada (por ejemplo, cadena G80 de 5/16": WLL 4700 lbs).
B. Selección de hardware
- Carpetas:
Tensores de trinquete: Tensión precisa, manejo más seguro (ideal para cargas críticas).
Alicates de palanca: más rápidos, pero con riesgo de retroceso (requieren capacitación).
- Ganchos/Accesorios:
Ganchos de agarre: se conectan a los eslabones de la cadena.
Ganchos deslizantes: se anclan a puntos fijos (por ejemplo, el bastidor del camión).
Ganchos en C/Enlaces de horquilla: para accesorios especializados (por ejemplo, ojales de bobina de acero).
- Accesorios: Protectores de cantos, monitores de tensión, grilletes.
C. Configuraciones específicas de la carga
- Maquinaria de construcción (por ejemplo, excavadora):Cadenas G80 (3/8"+) con tensores de trinquete;Asegure las pistas/ruedas + puntos de fijación; evite el movimiento de articulación.
- Bobinas de acero:Cadenas G100 con ganchos en C o calzos;Utilice un hilo en forma de "8" a través del ojo de la bobina.
- Vigas estructurales:Cadenas G70/G80 con estiba de madera para evitar deslizamiento;Cadena cruzada en ángulos ≥45° para estabilidad lateral.
- Tuberías de hormigón: Calce los extremos + cadenas sobre las tuberías en ángulos de 30°-60°.
A. Inspección (antes/después de cada uso)
- Eslabones de cadena:Rechazar si: estirado ≥3% de la longitud, grietas, mellas >10% del diámetro del enlace, salpicaduras de soldadura, corrosión severa.
- Ganchos/Grilletes:Rechazar si: está torcido, la abertura de garganta aumenta más del 15 %, tiene grietas, faltan pestillos de seguridad.
- Carpetas:Rechazar si: mango/cuerpo doblado, trinquetes/engranajes desgastados, pernos flojos, óxido en el mecanismo de trinquete.
- General:Compruebe si hay desgaste en los puntos de contacto (por ejemplo, donde la cadena toca la carga);Verifique que las marcas WLL y los sellos de calificación sean legibles.
B. Pautas de reemplazo
- Reemplazo Obligatorio:Cualquier grieta visible, alargamiento o sello de grado ilegible;Ganchos/grilletes doblados >10° respecto de su forma original;Desgaste de eslabones de cadena >15% del diámetro original.
- Mantenimiento preventivo:Lubrique los tensores de trinquete mensualmente;Reemplace los aglutinantes cada 3 a 5 años (incluso si están intactos; el desgaste interno es invisible);Retire las cadenas después de 5 a 7 años de uso intensivo (documente las inspecciones).
C. Documentación
- Mantener registros con fechas, nombre del inspector, hallazgos y acciones tomadas.
- Seguir las normas: ASME B30.9 (Eslingas), OSHA 1910.184, EN 12195-3
Hora de publicación: 26 de junio de 2025
