Control de calidad en la fabricación de cadenas.
Inspección de recepción de materia prima (barras y alambres de acero) |
Inspección visual (código de acero, n° de calor, acabado superficial, cantidad, etc.) | control dimensional (porcentaje de muestra) | Reensayo de propiedades mecánicas y químicas. control de composición mediante muestras por tanda o lote | Aceptación de materiales e inicio de sesión de inventario |
Corte de barras |
Verifique el tamaño, el número de calor y el diseño de la longitud de corte. | Medición de longitud de corte | Etiquetado de barras cortadas en balde |
Fabricación de enlaces (doblado, soldadura, recorte y/o conformado) |
Configuración de parámetros de soldadura | Limpieza de electrodos | Registros de soldadura/verificación de curvas | Suavidad de recorte | Verificación dimensional de enlaces de muestra |
Tratamiento térmico |
Configuración de parámetros de enfriamiento y revenido | Calibración del horno | monitor de temperatura | Revisión de registros/curvas de tratamiento térmico |
Pruebas de fuerza de fabricación al 100% de cadenas |
Calibración de la máquina de prueba | Ajuste de fuerza por tamaño y grado de cadena | Carga de cadena completa con registros. |
Verificación dimensional de eslabones y cadenas |
Calibración del calibrador | Frecuencia de medición de enlaces | Medición de longitud de cadena/longitud de calibre con tensión/fuerza preestablecida o colgado verticalmente | Registros dimensionales | Marcado y retrabajo de enlaces fuera de tolerancia |
Comprobación y rectificado del acabado superficial |
Inspección visual de la superficie de los enlaces para verificar que no tenga grietas, abolladuras, cortes excesivos ni otros defectos. | Reparación por molienda | Enlaces determinados como inaceptables para reemplazo | Archivos |
Pruebas de propiedades mecánicas (fuerza de rotura, dureza, impacto con muesca en V, flexión, tracción, etc., según corresponda) |
Prueba de fuerza de rotura según la norma aplicable y las especificaciones del cliente. | Prueba de dureza en la superficie del eslabón y/o sección transversal según normas y reglas del cliente. | Otras pruebas mecánicas según sea necesario por tipo de cadena. | Fallo de prueba y repetición de prueba, o determinación de fallo en cadena según los estándares y reglas del cliente | Registros de prueba |
Revestimiento especial y acabado de superficies |
Acabados de recubrimientos especiales según especificaciones del cliente, incluyendo pintura, aceitado, galvanizado, etc. | Comprobación del espesor del revestimiento | Informe de recubrimiento |
Embalaje y etiquetado |
Medios de embalaje y etiquetado según las especificaciones del cliente y los estándares aplicables. | Material de embalaje (barril, pallet, bolsa, etc.) apto para elevación, manipulación y transporte marítimo. | Registros fotográficos |
Libro de datos finales y certificación. |
Según las especificaciones del cliente y los términos del pedido. |