Corte de barras → doblado en frío → unión → soldadura → calibración primaria → tratamiento térmico → calibración secundaria (prueba) → inspección. La soldadura y el tratamiento térmico son los procesos clave en la producción de cadenas de acero de eslabones redondos para minería, que afectan directamente la calidad del producto. Los parámetros científicos de soldadura pueden mejorar el rendimiento y reducir el costo de producción; Un proceso de tratamiento térmico adecuado puede aprovechar al máximo las propiedades del material y mejorar la calidad del producto.
Para garantizar la calidad de la soldadura de las cadenas de acero de eslabones redondos para minería, se han eliminado la soldadura por arco manual y la soldadura a tope por resistencia. La soldadura a tope por chispa se usa ampliamente debido a su alto grado de automatización, baja intensidad de mano de obra, calidad estable del producto y otras ventajas sobresalientes.
En la actualidad, el método de enfriamiento y revenido continuo con calentamiento por inducción de frecuencia media se utiliza generalmente en el tratamiento térmico de cadenas de acero de eslabones redondos para minería. La esencia del calentamiento por inducción de frecuencia media es que la estructura molecular de un objeto se agita bajo un campo electromagnético y la molécula obtiene energía y choca para generar calor. Cuando se realiza el tratamiento térmico por inducción de frecuencia media, el inductor se conecta con corriente alterna de frecuencia media de una cierta frecuencia, y la pieza de trabajo se mueve a una velocidad uniforme en el sensor, de modo que se generará una corriente de inducción con la misma frecuencia y dirección opuesta. generado en la pieza de trabajo, que cambiará la energía eléctrica en energía térmica, y la pieza de trabajo se calentará a la temperatura requerida mediante enfriamiento y revenido en poco tiempo.
El calentamiento por inducción de frecuencia media tiene las ventajas de una velocidad de calentamiento rápida, menos oxidación, una estructura de enfriamiento fina y un tamaño de grano de austenita después del enfriamiento, lo que mejora la resistencia y tenacidad del eslabón de la cadena. Al mismo tiempo, también tiene las ventajas de limpieza, fácil ajuste y alta eficiencia de producción. En la etapa de templado, la alta temperatura de templado en la zona de soldadura del eslabón de la cadena puede eliminar la tensión interna de enfriamiento en poco tiempo, lo que tiene un efecto muy significativo en la mejora de la plasticidad y tenacidad de la zona de soldadura del eslabón de la cadena y retrasa el inicio y desarrollo. de grietas. La temperatura de templado en la parte superior del hombro es menor y la dureza es mayor después del templado, lo que favorece el desgaste del eslabón de la cadena en el proceso de trabajo y contra la bisagra entre los eslabones de la cadena y el engranaje de la rueda dentada.
Hora de publicación: 10 de mayo de 2021