Master Links y Master Link Assemblies son componentes importantes para formareslingas de elevación de varias patas.Aunque se fabrican principalmente como un componente de eslingas de cadena, se utilizan para todo tipo de eslingas, incluidas eslingas de cable y eslingas de cinta.
Sin embargo, seleccionar enlaces maestros correctos y compatibles no es sencillo. Hay una buena variedad de componentes de eslingas de cadena que quizás queramos conectar, aunque los estándares y las prácticas varían mucho, por lo que es útil analizar algunas de las cuestiones y sugerencias.
¿Qué es Enlace Maestro?
Los eslabones maestros y los conjuntos de eslabones maestros también se conocen con otros nombres, incluidos eslabones oblongos, anillos de cabeza, conjuntos de eslabones maestros múltiples, etc. Son uno de los tipos más antiguos de aparejos de elevación forjados y se ubican en la cúspide de las eslingas de elevación de múltiples patas.
Las eslingas de elevación de múltiples patas pueden ser invaluables para distribuir las fuerzas de elevación y lograr estabilidad y control de la carga útil que queremos levantar. El problema fundamental, sin embargo, es queeslingasy los componentes de la eslinga están hechos en su mayoría para que un único punto de conexión soporte la carga. Si nuestro cabestrillo tiene dos, tres o cuatro patas, entonces cada una de esas patas necesita algo que las adapte al punto de fijación (como un gancho de grúa) u otro accesorio que acepte sólo una pata a la vez.
Conexiones
La forma en que los enlaces maestros logran conexiones es importante.
Para un cabestrillo de dos patas, esto es bastante simple; el Master Link está clasificado para hasta dos conexiones de cabestrillo en su extremo inferior:
Para un cabestrillo de cuatro patas, esto también es bastante sencillo. Está prohibido conectar cuatro patas cargadas al extremo del eslabón maestro, pero usando un Conjunto de Eslabón Maestro (Multi-Master Link) podemos multiplicar dos por dos para obtener cuatro patas:
Tres patas son más complicadas. Alguna documentación antigua puede representar tres patas en un solo enlace; sin embargo, esto ahora está generalmente prohibido. El enfoque adecuado es utilizar el mismo método que la disposición de cuatro patas y utilizar sólo un cabestrillo en uno de los intermedios.
Cargas de cabestrillo de dos patas
Cargas de cabestrillo de cuatro patas
Cargas de cabestrillo de tres patas
Límite de carga de trabajo
Podríamos mirar las imágenes de arriba y pensar que la vida es fácil, ¡pero no tan rápida!
¿Qué límite de carga de trabajo (WLL) debemos buscar?
Esta es quizás la primera de muchas complicaciones a las que nos enfrentaremos.
Con un eslinga de múltiples patas debemos asegurarnos de que todas las patas de la eslinga y el Master Link tengan suficiente WLL para el trabajo. Podemos seleccionar componentes de dos maneras: podemos elegir primero las patas que necesitamos y luego seleccionar un Master Link que coincida, o podemos seleccionar primero el Master Link y luego buscar patas de eslinga con capacidades nominales suficientes.
Para realizar este cálculo primero debemos conocer el ángulo de la eslinga.
En Australia, este será el ángulo incluido entre las patas del cabestrillo y el WLL máximo que podemos asignar se calculará en 60 grados.
Ángulo de eslinga estándar australiano para calcular la WLL máxima.
Tener a nuestra disposición una calificación de 60° puede resultar muy útil porque ayuda a maximizar la capacidad potencial y la utilidad de nuestras eslingas.
Sin embargo, hay un inconveniente: la norma europea predominante (norma EN).
Ángulos de eslinga de cadena estándar europeo para calcular la WLL máxima.
Aquí el ángulo se mide desde la vertical, y eso no es un gran problema, pero el WLL máximo se calcula en 45°, lo que equivale al rango de ángulo incluido de 90° de Australia. En resumen, significa que para un tamaño de cadena determinado, la WLL máxima de la eslinga y la del eslabón maestro compatible es menor.
En un ángulo de eslinga incluido de 60°, la WLL del eslabón maestro debe ser al menos 1,73 veces la WLL del tramo.
En un ángulo de eslinga incluido de 45°, la WLL del eslabón maestro debe ser al menos 1,41 veces la WLL del tramo.
También significa que las selecciones de productos y la compatibilidad enumeradas en Europa no son necesariamente válidas para Australia.
Compartir carga
Las eslingas de cuatro patas forman una pirámide. Esto es conveniente porque muchas cargas útiles tienen forma rectangular, pero tiene un problema inherente: la indeterminación estática. En pocas palabras, las piernas no comparten la carga de manera uniforme.
De hecho, solo hay una apuesta segura cuando se trata de compartir la carga y es dimensionar los componentes como si compartieran la carga solo en dos patas... eso es lo que hacen los estándares australianos, y podemos realizar pruebas que demuestran que es una práctica inteligente. .
Sin embargo, lo que significa para nuestro conjunto de eslabón maestro es que tanto el eslabón maestro superior como los eslabones intermedios inferiores deben cumplir con la WLL mínima para el ensamblaje si se consideran dos patas.
Según AS3775, esto significa:
Requisitos de ensamblaje del Master Link australiano.
Una vez más, las normas europeas difieren. Lo que permiten es clasificar eslingas de cuatro patas en tres patas. Por supuesto, un cabestrillo de cuatro patas no puede sostenerse físicamente sobre tres patas; es un enfoque basado exclusivamente en números.
Esta es una de esas cosas que a veces funcionan y otras no. En los casos en los que las cargas útiles son rígidas y en ocasiones en las que las proporciones de la eslinga se acercan a una verdadera forma piramidal, la carga compartida entre las piernas puede ser bastante pobre y la eslinga debe reducirse para tener en cuenta las piernas flojas resultantes.
Sin embargo, lo que significa para la selección de conjuntos Master Link es que cuando un WLL de enlace maestro se cita como un valor único en el extranjero, esto podría significar que los enlaces intermedios no son lo suficientemente fuertes.
Un Master Link europeo funciona así:
Esto funciona con los estándares de eslingas EN, pero no encaja naturalmente con los estándares australianos. Es importante destacar que simplemente no es tan infalible para el usuario, es decir, a menos que la selección del producto se haya realizado cuidadosamente para cumplir con las reglas de eslingas AS3775.
Es posible que sea necesario reducir la potencia de los conjuntos de eslabones maestros estándar europeos para que los eslabones intermedios sean lo suficientemente fuertes.
Montaje del gancho de la grúa
Muchos usuarios de eslingas se enfrentan al problema de cómo hacer que las eslingas funcionen con ganchos de grúa. O el gancho de la grúa es demasiado pequeño para el dispositivo de elevación o el dispositivo de elevación es demasiado pequeño para el gancho de la grúa.
Para instalar un eslabón maestro en un gancho de grúa, se recomienda especial precaución con combinaciones que ajusten perfectamente.
Todos los ganchos de grúa están hechos para resistir la flexión en un solo plano. Para maximizar la eficiencia de la fuerza, utilizan una sección transversal que es más profunda que ancha y más gruesa por dentro que por fuera.
Comprobando el ajuste de un Masterlink y un gancho.
Superpoblación
Necesitamos que nuestros eslabones sean lo suficientemente largos para que quepan cosas como ganchos de grúa en la parte superior y accesorios en la parte inferior, pero como vemos arriba, a menudo también deben ser lo suficientemente anchos.
Esto no es sólo un requisito para un gancho de grúa. Es un requisito para las interfaces de las patas del cabestrillo.
Si las piezas acopladas no pueden asentarse naturalmente en el eslabón y soportar las cargas correctamente, los eslabones están sobrecargados. Esto tensiona las piezas de manera inusual y no está permitido.
El hacinamiento puede ser un verdadero dolor de cabeza, especialmente cuando se utiliza un eslabón maestro con eslingas de cable metálico.
En eslingas más pequeñas, encontrar un eslabón de buen tamaño puede ser fácil, pero cuando las conexiones vienen en tamaños más grandes, si se puede abarrotar, no funcionará.
En el ejemplo de la imagen, la combinación de dedales fabricados de alta resistencia (imagen de la derecha) interfieren entre sí y simplemente no pueden asentarse correctamente.
Diámetro
Suena simple: hagamos los enlaces un poco más grandes. Pero tener vínculos más amplios tiene un costo. Todavía necesitamos que nuestros vínculos sean lo suficientemente fuertes. Dentro de los límites de la resistencia del acero disponible, esto invariablemente significa eslabones más gruesos fabricados con un diámetro de material mayor. Esto puede dificultar la instalación de los conectores.
Muchos eslabones tienen una parte plana prensada para ayudar a enganchar un conector de cadena. Es importante comprobar la dimensión de la boca de un conector, así como el diámetro interior, si desea comprobar si encaja en algo como un eslabón maestro o un grillete.
Utilizando un enlace con un plano prensado para mejorar la compatibilidad.
Fortaleza
¿Pero qué tan fuerte debe ser un enlace maestro? Según los estándares de eslingas australianos, el eslabón maestro de cualquier eslinga* debe tener un factor de carga de rotura de 4:1, exactamente igual que el de las eslingas de cadena.
Esto es independientemente del factor de carga de rotura de los distintos tipos de patas de eslinga: cadena, cable de acero, eslinga redonda, cinta, etc. Los factores de carga de rotura necesarios de las eslingas, ya sean 5, 7 o más, se conservan para que la Se tienen en cuenta diferentes vulnerabilidades materiales. Estos no afectan directamente a los accesorios de cadena incluidos, por lo que su factor de carga de rotura permanece como para una eslinga de cadena.
Sin embargo, este no es necesariamente el caso en otros países y se deben respetar las normas locales.
* Hay algunas excepciones: el factor de carga de rotura de una eslinga completa para una caja de trabajo de grúa que transporta personal se duplica, por lo que el vínculo que sería 4:1 es 8:1 cuando se configura para una caja de trabajo.
Por supuesto, hay más. Cualquier eslabón maestro debe ser dúctil, debe hacer frente a la vida útil normal de la eslinga y debe sobrevivir a las pruebas de prueba.
Eslinga de cadena con Master Link en el banco de pruebas
Es importante destacar que los masterlinks no se cargan individualmente hasta que se convierten en una eslinga que se prueba. A nivel de suministro de componentes, los enlaces maestros solo se prueban como muestra sobre mandriles.
Las pruebas de prueba son una parte importante para fabricar eslingas confiables. Existe tal variedad de piezas que encajan entre sí que las pruebas proporcionan la muy necesaria garantía de que todas las piezas tienen la resistencia correspondiente al WLL etiquetado y sobrevivirán a los rigores del uso sin deformarse.
Las pruebas también protegen contra defectos de los componentes.
Masterlink con defecto de fabricación detectado en la carga de prueba.
Fundamentos
Fundamentos
Los Master Links son un componente esencial cuando se trata de montar una grúa de techo, ya que son el punto de conexión para las eslingas de cadena y la aplicación de otros tipos de eslingas.
Se podrían escribir libros enteros sobre enlaces maestros y aquí solo podemos abordar algunos de los fundamentos:
• Los enlaces maestros para eslingas de múltiples piernas deben estar configurados correctamente
• Se deben considerar las diferencias en estándares y clasificaciones al seleccionar los componentes.
• Deberán colocar sus correctas conexiones a eslingas y ganchos.
• Deben ser lo suficientemente fuertes.
…y no menos importante, debemos buscar una etiqueta coincidente y un certificado de prueba para los enlaces maestros entregados como parte de un conjunto de eslinga.
Los Masterlinks son tan buenos como su fabricación, uso e inspección continua.
Siempre deben ser seleccionados y evaluados por una persona competente.
(con cortesía de Nobles)
Hora de publicación: 20-jun-2022