(1)Cadena de elevación soldada de grado 80.WLL e índice
Tabla 1: WLL con ángulo de las patas de la eslinga de cadena de 0°~90°
| Diámetro del enlace (mm) | Máx. WLL | ||
| Una sola pierna t | 2 piernas t | 3 o 4 patas t | |
| 7.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 |
| 8.0 | 2.0 | 2.8 | 4.2 |
| 9.0 | 2.5 | 3.5 | 5.2 |
| 10.0 | 3.2 | 4.4 | 6.7 |
| 11.2 | 4.0 | 5.6 | 8.4 |
| 12.5 | 5.0 | 7.0 | 10.5 |
| 14.0 | 6.3 | 8.8 | 13.2 |
| 16.0 | 8.0 | 11.2 | 16.8 |
| 18.0 | 10.0 | 14.0 | 21.0 |
Tabla 2: índice WLL
(2)eslinga de cadenatipos y ángulo de las piernas
a. cabestrillo de cadena de una sola pierna
b. Eslinga de cadena de 2 patas
do. Eslinga de cadena de 3 patas
d. Eslinga de cadena de 4 patas
(3) uso de cadena de eslabones redondos para levantar
a. el peso de la carga debe ser igual o menor que la eslinga de cadena de elevación máx. WLL.
b. cuando se utiliza una eslinga de cadena de 2 o varias patas, cuanto mayor sea el ángulo de las patas de la eslinga, menos carga podrá levantar; El ángulo de las patas deberá ser inferior a 120° en cualquier caso (es decir, el ángulo de las patas de la cadena con un ángulo de avance vertical deberá ser inferior a 60°).
do. Cuando se levante con enganche tipo estrangulador, la carga deberá ser inferior al 80 % de la WLL.
d. La cadena de elevación deberá estar recta, sin torsión, nudos ni dobleces. Trate de evitar que los objetos pesados rueden por la cadena.
(1) inspección diaria
a. Inspector, frecuencia y registros
El operador o el personal designado deberá realizar una inspección rutinaria de la apariencia de la cadena de elevación todos los días hábiles, y deberá haber un registro del "formulario de inspección diaria del punto de la eslinga" (ver Anexo) en el sitio, que indique que la eslinga se puede usar normalmente.
b. Inspección visual
Verifique visualmente la apariencia para detectar signos de desgaste grave, deformación o daño externo. Si se encuentran defectos en la inspección, confirme si se puede utilizar nuevamente según el método de inspección habitual.
(2) Inspección periódica
a. Inspector, frecuencia y registros
El personal designado deberá realizar una inspección exhaustiva de la cadena de acuerdo con los signos de defecto propuestos por la inspección periódica y realizar registros para evaluar si la cadena puede seguir utilizándose.
b. Puntos de control
i) Si las marcas externas, como la marca de la cadena de elevación y la carga de trabajo máxima, son claras;
ii) Los conectores de los extremos superior e inferior (eslabón maestro, eslabón intermedio, conectores y ganchos) de la cadena de elevación están deformados, cortados y agrietados, lo que excede los requisitos estándar y no se pueden utilizar;
iii) Deformación del eslabón de la cadena: el eslabón de la cadena está torcido, doblado y alargado, y no puede usarse cuando excede los requisitos estándar;
iv) Desgaste del eslabón: la muesca, muesca, ranura y desgaste del eslabón en el exterior del tramo recto no se pueden utilizar cuando excede los requisitos estándar;
v) Deformación del gancho: la deformación de "apertura" y la distorsión de la apertura del gancho exceden los requisitos estándar y no se pueden utilizar;
vi) Grietas: no se pueden utilizar grietas comprobadas mediante observación visual o END.
a. deformación:
alargamiento de longitud exterior>3%
alargamiento de longitud interior>5%
b. agotador:
El diámetro de la sección transversal del eslabón después del desgaste no deberá ser menor en un 10 % (es decir, diámetro < 90 % del nominal).
do. grietas:
No se permiten grietas en la superficie del eslabón de la cadena mediante inspección visual o inspección del equipo.
d. flexión o distorsión:
No se permite ninguna flexión o distorsión obvia, corrosión grave o fijación que no se pueda quitar para el eslabón de la cadena.
(2) gancho
a. Apertura del gancho: el aumento del tamaño de la abertura del gancho no excederá el 10% del valor nominal.
b. Desgaste de la sección sometida a tensión (peligrosa): el espesor de la sección en el punto de desgaste no se reducirá en más del 5%
do. Deformación por torsión: la deformación por torsión del cuerpo del gancho no deberá exceder el 5%.
d. Grietas: no se permiten grietas en toda la superficie del gancho mediante inspección visual o inspección del equipo.
mi. Mellas y hendiduras: se pueden reparar mediante esmerilado o limado. La superficie reparada y las superficies adyacentes deberán realizar una transición suave sin cambios abruptos en la sección. El espesor de la sección pulida no se reducirá en más de un 5%.
(3) enlace maestro
a. Distorsión: la distorsión de todo el enlace maestro no deberá exceder el 5%.
b. Desgaste: el desgaste de la superficie del eslabón maestro no excederá el 10% del diámetro original.
do. Grietas: no se permiten grietas en toda la superficie del eslabón maestro mediante inspección visual o inspección del equipo.
(4) grilletes y otros accesorios
a. Apertura: el tamaño de apertura del grillete supera el 10% del valor original.
b. Desgaste: el diámetro del pasador o eje del pasador está desgastado más del 10% del diámetro original; el desgaste de la sección estresada (peligrosa) es superior al 5%
do. Grietas: no se permiten grietas en toda la superficie del accesorio mediante inspección visual o inspección del equipo.
(1) Eslabones de cadena normales
(2) Gancho deformado (desechado)
(3) Deformación, desgaste y formación de cráteres en los eslabones de la cadena (desguace)
(4) Desgaste local en la superficie del eslabón de la cadena (se puede reparar)
(5) El eslabón de la cadena está ligeramente desgastado y deformado (se puede seguir utilizando)
Hora de publicación: 17-dic-2021