(1)Cadena de elevación soldada de grado 80WLL e índice
Tabla 1: Carga útil máxima (WLL) con un ángulo de las patas de la eslinga de cadena de 0° a 90°
| Diámetro del enlace (mm) | Carga máxima de trabajo | ||
| Una sola pierna t | 2 piernas t | 3 o 4 patas el | |
| 7.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 |
| 8.0 | 2.0 | 2.8 | 4.2 |
| 9.0 | 2.5 | 3.5 | 5.2 |
| 10.0 | 3.2 | 4.4 | 6.7 |
| 11.2 | 4.0 | 5.6 | 8.4 |
| 12.5 | 5.0 | 7.0 | 10.5 |
| 14.0 | 6.3 | 8.8 | 13.2 |
| 16.0 | 8.0 | 11.2 | 16.8 |
| 18.0 | 10.0 | 14.0 | 21.0 |
Tabla 2: Índice WLL
(2)eslinga de cadenatipos y ángulos de las patas
a. eslinga de cadena de una sola pierna
b. Eslinga de cadena de 2 patas
c. Eslinga de cadena de 3 patas
d. Eslinga de cadena de 4 patas
(3) uso de cadena de eslabones redondos de elevación
a. el peso de la carga deberá ser igual o menor que el límite de carga máximo de la eslinga de cadena de elevación.
b. Cuando se utilizan eslingas de cadena de 2 o más patas, cuanto mayor sea el ángulo de las patas de la eslinga, menos carga podrá levantar; el ángulo de las patas debe ser menor a 120° en cualquier caso (es decir, el ángulo de la pata de la cadena con el ángulo de avance vertical debe ser menor a 60°).
c. al levantar con enganche de estrangulación, la carga deberá ser inferior al 80 % de la carga útil máxima.
d. La cadena de elevación debe estar recta, sin torsiones, nudos ni dobleces. Evite que objetos pesados rueden sobre ella.
(1) inspección diaria
a. Inspector, frecuencia y registros
El operador o el personal designado deberá realizar una inspección rutinaria del aspecto de la cadena de elevación todos los días hábiles, y deberá existir en el sitio un registro del "formulario de inspección diaria de puntos de la eslinga" (ver Anexo), que indique que la eslinga se puede utilizar con normalidad.
b. Inspección visual
Inspeccione visualmente su apariencia para detectar signos de desgaste, deformación o daños externos importantes. Si encuentra defectos durante la inspección, confirme si puede volver a utilizarse según el método de inspección regular.
(2) Inspección periódica
a. Inspector, frecuencia y registros
El personal designado realizará una inspección exhaustiva de la cadena de acuerdo con los signos de defecto propuestos por la inspección regular y llevará registros para evaluar si la cadena puede seguir utilizándose.
b. Puntos de control
i) Si las marcas externas, como la marca de la cadena de elevación y la carga máxima de trabajo, son claras;
ii) Los conectores de los extremos superior e inferior (eslabón maestro, eslabón intermedio, conectores y ganchos) de la cadena de elevación están deformados, cortados y agrietados, lo que excede los requisitos estándar y no se pueden utilizar;
iii) Deformación del eslabón de la cadena: el eslabón de la cadena está torcido, doblado y alargado, y no se puede utilizar cuando excede los requisitos estándar;
iv) Desgaste del eslabón: la muesca, entalladura, ranura y desgaste del eslabón en el exterior del tramo recto no se puede utilizar cuando excede los requisitos estándar;
v) Deformación del gancho: la deformación de "apertura" y la distorsión de la apertura del gancho exceden los requisitos estándar y no se pueden utilizar;
vi) Grietas: Las grietas comprobadas mediante observación visual o END no podrán utilizarse.
a. deformación:
alargamiento de la longitud exterior ＞3％
Alargamiento de longitud interior >5 %
b. usando:
El diámetro de la sección transversal del enlace después del desgaste no debe ser inferior en un 10 % (es decir, diámetro < 90 % del nominal)
c. grietas:
No se permite ninguna grieta en la superficie del eslabón de la cadena mediante inspección visual o inspección del equipo.
d. flexión o distorsión:
No se permite que el eslabón de la cadena presente dobleces o distorsiones evidentes, corrosión grave ni fijaciones que no se puedan quitar.
(2) gancho
a. Apertura del gancho: el aumento del tamaño de la apertura del gancho no debe exceder el 10% del valor nominal.
b. Desgaste de la sección sometida a tensión (peligrosa): el espesor de la sección en el punto de desgaste no deberá reducirse en más del 5 %.
c. Deformación por torsión: la deformación por torsión del cuerpo del gancho no debe superar el 5%.
d. Grietas: no se permiten grietas en toda la superficie del gancho mediante inspección visual o inspección del equipo.
e. Muescas y hendiduras: pueden repararse mediante rectificado o limado. La superficie reparada y las superficies adyacentes deberán presentar una transición suave, sin cambios bruscos en la sección. El espesor de la sección pulida no deberá reducirse en más del 5 %.
(3) enlace maestro
a. Distorsión: la distorsión de todo el eslabón maestro no deberá exceder el 5%.
b. Desgaste: el desgaste de la superficie del eslabón maestro no debe exceder el 10% del diámetro original.
c. Grietas: no se permiten grietas en toda la superficie del eslabón maestro mediante inspección visual o inspección del equipo.
(4) grilletes y otros accesorios
a. Apertura: el tamaño de la apertura del grillete excede el 10% del valor original.
b. Desgaste: el diámetro del pasador o del eje del pasador está desgastado más del 10% del diámetro original; el desgaste de la sección estresada (peligrosa) es superior al 5%.
c. Grietas: no se permiten grietas en toda la superficie del accesorio mediante inspección visual o inspección del equipo.
(1) Eslabones de cadena normales
(2) Gancho deformado (desguazado)
(3) Deformación, desgaste y craterización de los eslabones de la cadena (desguace)
(4) Desgaste local en la superficie del eslabón de la cadena (se puede reparar)
(5) El eslabón de la cadena está ligeramente desgastado y deformado (se puede seguir utilizando)
Hora de publicación: 17 de diciembre de 2021
