Cadenas de eslabones redondos con diferentes técnicas de pintura, ¿cómo y por qué?

Pintura normal

Recubrimiento por pulverización electrostática

Recubrimiento electroforético

La cadena SCIC ha estado suministrandocadenas de eslabones redondoscon diversos acabados superficiales, como galvanizado en caliente, galvanizado electrolítico, pintura/recubrimiento, aceitado, etc. Todos estos métodos de acabado de la malla metálica tienen como objetivo prolongar su vida útil, ofrecer una mejor y más duradera protección anticorrosión durante el uso de la cadena, una identificación de color única o incluso fines decorativos.

En este breve artículo, nos centramos en los diferentes métodos de pintura y recubrimiento para nuestros clientes.

Tres métodos de pintura son populares entre nuestros clientes para las cadenas de eslabones redondos de acero aleado que compran:

1. Pintura normal
2. Recubrimiento por pulverización electrostática
3. Recubrimiento electroforético

La pintura convencional es conocida por su rentabilidad y facilidad de manejo, pero tiene menor adherencia a la superficie de la malla metálica en comparación con los otros dos métodos; por lo tanto, hablemos más sobre los otros dos métodos de recubrimiento.

Recubrimiento por pulverización electrostática

El polvo plástico se carga mediante un equipo electrostático de alto voltaje. Bajo la acción del campo eléctrico, el recubrimiento se rocía sobre la superficie de los eslabones de la cadena, y el polvo se adsorbe uniformemente sobre la superficie de los eslabones para formar un recubrimiento en polvo. Después de que el recubrimiento en polvo se hornea a alta temperatura y luego se nivela y solidifica, las partículas de plástico se funden en un recubrimiento protector final denso con diferentes efectos, y se adhieren firmemente a la superficie de los eslabones de la cadena.

No se necesita diluyente, el proceso no contamina el medio ambiente ni es tóxico para el cuerpo humano; el recubrimiento tiene una excelente calidad de apariencia, fuerte adherencia y resistencia mecánica; el tiempo de curado por pulverización es corto; la resistencia a la corrosión y al desgaste del recubrimiento es mucho mayor; no se requiere imprimación.

Mayor variedad de colores y mayor grosor. El recubrimiento no se aplica de manera uniforme, especialmente en las zonas de interconexión.

Recubrimiento electroforético

El segmento de cadena se sumerge en un baño de recubrimiento electroforético de baja concentración lleno de agua que actúa como ánodo (o cátodo), y el cátodo (o ánodo) correspondiente se coloca en el baño. Tras un período de corriente continua entre ambos polos, se deposita sobre la superficie de los eslabones de la cadena una película fina y uniforme que no se disuelve con el agua.

Presenta características como baja contaminación, ahorro de energía y recursos, protección anticorrosión, recubrimiento liso, buena resistencia al agua y a los productos químicos. Facilita la mecanización y automatización de la industria del recubrimiento. Es adecuado para el recubrimiento de piezas con formas complejas, bordes, esquinas y orificios.

Menos opciones de color (principalmente negro) y menor grosor, pero con un recubrimiento súper uniforme en el 100% de la superficie del enlace.

Muchos de nuestros clientes, que conocen bien las características de las diferentes pinturas y revestimientos según sus necesidades, indicarán el método exacto en su pedido.


Fecha de publicación: 22 de abril de 2021

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