El tratamiento térmico se utiliza para alterar las propiedades físicas decadenas de eslabones redondos de acero, generalmente para aumentar las características de resistencia y desgaste de la cadena transportadora de eslabones redondos manteniendo al mismo tiempo suficiente tenacidad y ductilidad para la aplicación. El tratamiento térmico implica el uso de calentamiento, enfriamiento rápido (enfriamiento) y, a veces, incluso enfriamiento de componentes a temperaturas extremas para obtener el resultado deseado.
Todos los metales constan de algún tipo de microestructura. Las moléculas cambian de posición cuando se calientan. Cuando el metal se apaga, las moléculas permanecen en la nueva microestructura, con mayores niveles de dureza y expectativas de solidez y resistencia al desgaste del componente. Los componentes de la cadena se tratan térmicamente por separado antes del ensamblaje, lo que ayuda a establecer la propiedad objetivo de cada componente en la condición ideal. Existen muchos métodos diferentes de tratamiento térmico que se pueden utilizar para ajustar los niveles y profundidades de dureza. Los tres métodos de tratamiento térmico más comunes para los componentes de la cadena son:
Mediante endurecimiento
Por endurecimiento es el proceso de calentar, templar y revenir cadenas de eslabones redondos. Este proceso endurece y fortalece el material de manera uniforme en toda la sección de los eslabones de la cadena, a diferencia de algunos métodos que solo endurecen la capa exterior. El resultado es un acero templado que es más duro y resistente, pero que aún tiene suficiente ductilidad y tenacidad.
Carburación – Endurecimiento
La carburación es el proceso de exponer el acero al carbono para que se endurezca mientras se calienta el metal. Agregar carbono a la superficie del acero cambia la composición química para hacerlo más sensible al tratamiento térmico mientras se mantiene una dureza del núcleo más suave y dúctil. El carbono se absorbe sólo en las superficies expuestas de los eslabones de la cadena, y la profundidad de la penetración del carbono es proporcional al tiempo que pasa en el horno, de ahí que se le llame endurecimiento. El endurecimiento por cementación crea la posibilidad de obtener aceros más duros que otros métodos de endurecimiento, pero el endurecimiento por cementación profunda puede llevar más tiempo y es muy costoso.
Endurecimiento por inducción
Similar al endurecimiento total, requiere un proceso de calentamiento y luego enfriamiento, pero la aplicación de calor se realiza de manera controlada mediante un proceso de inducción (campo magnético fuerte). El endurecimiento por inducción se suele realizar como proceso secundario además del endurecimiento total. El proceso de inducción de control limita la profundidad y el patrón de los cambios de dureza. El endurecimiento por inducción se utiliza para endurecer una sección específica de una pieza, en lugar de toda la pieza.
Si bien el tratamiento térmico es una forma eficaz y fundamental de mejorar la calidad de las cadenas de eslabones redondos, la fabricación de cadenas transportadoras duraderas y de alta calidad requiere muchos otros procesos de fabricación, como el doblado y la soldadura.
Hora de publicación: 31-mar-2023